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玛钢管件夹杂缺陷的原因有哪些方面？

1.铸件和模样设计

因为夹砂和冲砂缺陷能引起夹杂，所以，导致铸件产生上述两种缺陷的设计因素也会---地影响铸件产生夹杂缺陷。不利的设计因素有：铸件截面发生骤然变化、轮廓不规则、有很深的凹槽和一些会造成砂型翘裂而产生散砂。

2.模样

（1）模样涂料选用不当。有些模样涂涂料后，有粘砂的现象。例如，在木模上，能使用过期的、黏稠和脏的清漆或黏性高的、容易变稠而不易干透的---漆。这些涂料应避免涂在模样的金属辅件，因为除非金属表面粗糙，否则要把用于木模的漆料粘牢在金属上是很困难的。采用木模漆时，应避免不适当的搅拌和暴露在温度或湿度过高之处。山西玛钢管件

（2）下芯和合型的间隙太小，有可能把砂子碰落而掉入型腔。大多数油砂芯在烘烤时尺寸会胀大，胀大多少因油的品种、加入量和烘烤温度而异。因此，若制芯的方法有了改变，原来适宜的间隙就可能会变得不适宜了。下芯或合型间隙量，除高度方向以外，通常要比砂芯的实际尺寸大出一定尺寸。用树脂及类似材料制的砂芯在芯盒中硬化或部分硬化，其间隙可以小一点儿。这类砂芯和在芯盒外硬化的一般砂芯相比，尺寸往往小一些。

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